1.產品概述

飼料粉碎機是飼料加工業(yè)的主要裝備。在飼料加工過程中，對飼料質量、飼料加工成本有重要影響。

飼料粉碎機主要由機體、機座、轉子、喂料斗、傳動系統(tǒng)、篩子和風機等六大部分組成。篩孔孔徑決定了飼料的粉碎程度，可根據(jù)需要選用適宜的篩片。從結構形式上，飼料粉碎機大致可分為錘片式、齒爪式、勁錘式和輥式四種：

(1)錘片式飼料粉碎機：利用高速旋轉的錘片來擊碎飼料，具有結構簡單、適用性強、生產率高和使用安全等特點，目前在市場上最為常見。

(2)齒爪式飼料粉碎機：利用高速旋轉的齒爪來擊碎飼料，具有體積小、重量輕、產品粒度細、工作轉速高等優(yōu)點。目前也較為常見。

(3)勁錘式飼料粉碎機：利用高速旋轉的勁錘打擊和齒板搓擦而粉碎飼料，具有粉碎能力強、可粉碎硬質飼料等優(yōu)點，多用于粉碎各種精飼料、礦物質等。

(4)輥式飼料粉碎機：利用相對旋轉的圓柱體磨輥來鋸切、研磨飼料，具有生產率高、功率低、調節(jié)方便等優(yōu)點。在飼料加工行業(yè)中，一般用于二次粉碎作業(yè)的第一道工序。

除上述四種型式粉碎機外，還有一些不常見的型式，如：磨盤式粉碎機、錘式無篩粉碎機等只是在特定生產條件下使用的機型。

飼料粉碎機廣泛用于農、牧、漁業(yè)的飼料加工，既可粉碎谷物類顆粒飼料，如玉米、高粱、麥類、豆類等，也可粉碎秸蔓類飼料，如玉米秸、花生秧、紅薯秧等。隨著我國農業(yè)經濟的快速發(fā)展，我國市場目前的保有量已超過500萬臺。

飼料粉碎機通常可分為大型(轉子直徑>1000 mm)、中型(650 mm>轉子直徑>450 mm)和小型(轉子直徑≤450 mm)三類。大型產品主要適用于集約化的大型養(yǎng)殖場和飼料生產企業(yè)，中、小型產品則適用于小規(guī)模養(yǎng)殖場和飼料銷售商及家庭養(yǎng)殖業(yè)。

2.產品監(jiān)管介紹

飼料粉碎機產品是量大面廣，對國民經濟有重大影響的產品。國家對飼料粉碎機產品實施生產許可證管理。飼料粉碎機產品生產許可證有效期為五年，換發(fā)證時除按實施細則規(guī)定的要求進行工廠條件審查外，還要進行相應的產品檢驗。飼料粉碎機產品也是國家監(jiān)督抽查重點監(jiān)管的農業(yè)機械產品，被列入《全國重點工業(yè)產品質量監(jiān)督目錄》。

3.產品標準情況分析

飼料粉碎機產品原來建有完善的標準體系，其中包括對產品的安全要求、技術性能及產品的試驗方法等都制定有相應的國家強制性標準、國家推薦性標準和行業(yè)標準。同時，企業(yè)根據(jù)自己生產的飼料粉碎機產品的特點，結合相關標準制定本企業(yè)標準。但是，因飼料粉碎機產品原本執(zhí)行的國家強制性安全質量標準GB 10395.1在2009年改版，由適用所有農林機械產品變更為僅適用于移動式農林機械產品，飼料粉碎機作為固定式作業(yè)機械產品已不能參照執(zhí)行，急需制定新的適用于飼料粉碎機等固定式作業(yè)的農業(yè)機械通用安全質量標準。JB/T 5155—1991與JB/T 6270—1992兩項產品標準，已被新發(fā)布實施的2013版代替。

4.產品質量指標分析

飼料粉碎機產品檢驗項目特性、標準要求以及項目對產品質量和使用性能的影響，見表1。

表1 飼料粉碎機產品檢驗項目解析

序號	檢驗項目	項目特殊	標準要求	質量影響
1	安全要求	安全特性	1)防護裝置：對可能造成人身危險的外露旋轉件和傳動件應安裝防護裝置 2)喂料口：人工喂料的青、粗粉碎機喂料口至運動錘片的最小距離應不小于550 mm。谷物類粉碎機喂料口至運動錘片的最小距離達不到550 mm，應加裝可控制物料流量的料斗 3)磁性保護裝置：應有防止磁性金屬雜物進入粉碎室的磁性保護裝置	保證人體不能觸及錘片及運動旋轉部件，以避免切斷、擠壓等傷害；避免零部件松動或斷裂，造成危險
2	安全標志	安全特性	應符合GBl0396的相關規(guī)定，對操作者有危險的部位附近明顯位置貼有安全標志	安全防護的一種措施，對使用者的安全提示
3	使用說明書中安全注意事項	安全特性	應有標準規(guī)定的安全要求內容	對使用者的安全提示
4	錘片(扁齒)質量差	性能特性	錘片質量差：轉子盤直徑<320 mm，徑向相對的兩組錘片總質量差≤3 g 轉子盤直徑≥320 mm，徑向相對的兩組錘片總質量差≤5 g 扁齒質量差：轉子直徑<310 mm，同組扁齒質量差≤0.5g； 轉子直徑≥310 mm，同組扁齒質量差≤1 g	影響到飼料粉碎機的轉子平衡及使用壽命
5	錘片(扁齒)硬度	性能特性	錘片硬度：淬火區(qū)硬度； 56～62(HRC)(滲碳) 50～57(HRC)(65Mn鋼) (采用碳化鎢堆焊等特殊工藝或材料時，工作部位熱處理硬度可按企業(yè)標準考核)非淬火(滲碳)區(qū)硬度：≤28(HRC)扁齒硬度：扁齒工作部位硬度：40～48(HRC)	硬度不足，會導致錘片不耐磨，使用壽命縮短；硬度過高，在使用過程中易斷裂，造成機體損壞或造成人身傷害
6	生產率	性能特性	企業(yè)明示	產品功能性指標
7	噸料電耗	性能特性	錘片式： 篩孔直徑1 mm≤18.0 kW•h/t 篩孔直徑2 mm≤10.0 kW•h/t 篩孔直徑3 mm≤6.5 kW•h/t 齒爪式： 轉子直徑≤250mm篩孔1.2m：(單相電機) ≤26kW•h/t；(三相電機)≤20kW•h/t 轉子直徑>250m篩孔1.2mm≤17kW•h/t 轉子直徑>250mm篩孔2mm≤9kW•h/t	產品功能性指標，影響電耗
8	噪聲(A計權)	安全環(huán)保	錘片式： 電動機功率≤3kW，≤90 dB 3kW<電動機功率≤18kW，≤93 dB 齒爪式：≤93 dB	噪聲對人體、對環(huán)境會造成傷害，也反映產品的裝配質量
9	軸承溫升	性能特性	錘片式≤25℃ 齒爪式≤20℃	反映產品的裝配質量，影響軸承壽命與機械振動

5.質量現(xiàn)狀分析

(1)總體分析

自2001～2013年，國家質檢總局已連續(xù)11次組織各質檢機構對飼料粉碎機產品開展國家監(jiān)督抽查，抽查情況詳見表2。歷次的監(jiān)督抽查結果數(shù)據(jù)表明：通過連續(xù)多年實施國家監(jiān)督抽查，有效地促進了飼料粉碎機產品總體質量提高，并進一步強化了對獲證企業(yè)的監(jiān)管，推動了飼料機械行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。2009年以來，產品合格率連年遞增。2013年抽查中，飼料粉碎機產品抽樣合格率為100%，為歷次國家監(jiān)督抽查中最高。

表2 2001～2013年飼料粉碎機產品質量國家監(jiān)督抽查情況統(tǒng)計表

抽查時間	抽查企業(yè)數(shù)	產品抽樣合格率/%	抽查地區(qū)
2001年	28	79.3	北京、河北、山東、江蘇、河南、安徽、上海
2002年	26	64.3	山東、河南、安徽、江蘇、浙江、上海
2003年	26	69.2	山東、河南、安徽、江蘇、江西、廣東、廣西
2006年	32	78.1	山東、湖南、重慶、四川、安徽、江蘇、上海
2006年	61	80.3	河南、江西、湖南、廣西、四川、北京、重慶、山東、江蘇、安徽、河北、遼寧、黑龍江
2008年	64	85.9	江蘇、湖南、廣西、四川、上海、遼寧、山東、河南、安徽
2009年	50	86.0	山東、河南、安徽、江蘇、湖南、廣西、四川、遼寧、北京
2010年	50	86.0	山東、河南、湖南、廣西、四川
2011年	50	88.0	山東、河南、湖南、廣西、四川
2012年	50	94.0	山東、河南、湖南、廣西、四川
2013年	49	100.0	山東、河北、湖南、廣西、四川、遼寧

國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布了飼料粉碎機產品監(jiān)督抽查實施規(guī)范，使抽查工作更加規(guī)范化，更加系統(tǒng)化，更加科學化。更能真實的反映行業(yè)實際質量狀況。

(2)質量問題原因分析

2013年監(jiān)督抽查共發(fā)現(xiàn)：①錘片(扁齒)硬度有34項不合格;②噸料電耗有8項目不合格;③錘片(扁齒)質量差有l(wèi)項目不合格：④軸承溫升有1項目不合格。

①錘片(扁齒)硬度不符合標準規(guī)定

由相關數(shù)據(jù)可以看出，近年來，該項目的合格率一直較低，其中2009年和2010年最低，僅為22%，說明現(xiàn)階段我國飼料粉碎機的錘片(扁齒)硬度整體質量偏低，這也是目前國內飼料粉碎機行業(yè)最大的共性質量問題。

錘片(扁齒)硬度是否符合標準規(guī)定要求，將直接影響飼料粉碎機的使用壽命和安全性。錘片(扁齒)硬度不夠，致使錘片磨損過快，同時也增加了被粉碎物料中的金屬含量。再有就是非淬火區(qū)硬度超標，容易出現(xiàn)錘片斷裂現(xiàn)象，危及使用者的人身安全。

2013年抽查的49批次產品中，“錘片(扁齒)硬度”共計49個項目，其中15個合格，合格率為30.6%。JB/T 9822.2—2008《錘片式飼料粉碎機 第2部分：錘片》中規(guī)定，錘片式飼料粉碎機的淬火區(qū)硬度為56～62 HRC，非淬火區(qū)硬度≤28 HRC，2013年抽查的產品中，有10家企業(yè)的錘片式飼料粉碎機的淬火區(qū)硬度低于56～62HRC，有12家企業(yè)的非淬火區(qū)硬度高于28 HRC。另外JB/T 6270—1992《齒爪式粉碎機 技術條件》中規(guī)定，齒爪式飼料粉碎機的扁齒工作部位熱處理硬度為40～48HRC，而2013年抽查的產品中，有11家企業(yè)的齒爪式飼料粉碎機扁齒硬度高于40～48HRC。從檢測結果看部分地區(qū)主要是硬度超標，尤其是非淬火區(qū)硬度超標。與過去淬火區(qū)硬度普遍偏低的現(xiàn)象有所改變。

分析其原因，主要是企業(yè)添加熱處理設備，增加相對操作人員，對企業(yè)是不小的開支，而且生產符合標準要求的錘片，其生產成本相對于市場上的低質錘片產品價格要高得多，所以，大多數(shù)小企業(yè)不顧標準要求，采購市場上不符合標準要求的劣質錘片產品以次充好。

②噸料電耗達不到標準要求

由于飼料粉碎屬于飼料生產中的高能耗工序，因此噸料電耗是用以考查飼料粉碎機產品能耗的重要經濟技術指標，對節(jié)能和降低飼料生產成本有著重要影響。噸料電耗與機器本身的結構、錘片組數(shù)及物料的含水率等有關。在符合標準要求的試驗條件下，噸料電耗不達標一般說明產品設計結構，裝配質量等方面有問題。2013年抽查的49批次產品中，“噸料電耗”項目出現(xiàn)了8個不合格項日，合格率為83.7%。

③錘片(扁齒)質量差不達標

錘片(扁齒)質量差的大小，對飼料粉碎機運轉平穩(wěn)性、工作噪聲及軸承使用壽命等均會有較大影響，因此飼料粉碎機生產中控制錘片(扁齒)質量差就顯得十分重要。

2013年抽查中，“錘片(扁齒)質量差”出現(xiàn)了1個不合格項目，占本項目2.0%。

該項目出現(xiàn)不合格的主要原因有：①檢驗儀器設備技術狀態(tài)不正常或精度低，不能有效履行“把關”職責。②未能嚴格按照技術要求和工藝要求對錘片(扁齒)質量進行稱重分組和對轉子進行平衡檢驗。③檢驗人員技術素質差，不能勝任有嚴格要求的檢驗工作。④部分企業(yè)認為有工裝模具保證，因此對錘片(扁齒)質量秤重分組檢驗工作不重視。實際上，模具精度、材質均勻性和加工方法等對錘片(扁齒)質量差也有很大的影響。

④軸承溫升超過標準值

軸承溫升是用于限制軸承工作溫度，保持良好的工作環(huán)境，防止軸承高溫失效的衡量指標。軸承溫升的高低，在一定程度上反映出了飼料粉碎機旋轉部件轉子總成的裝配及其零部件的質量水平。軸承溫升過高則說明轉子總成的零部件制造質量(如錘片質量差)及其裝配質量存在一定的問題，可能會直接導致軸承、主軸的損壞，降低飼料粉碎機的使用壽命，增加使用成本。

2013年抽查中的“軸承溫升”項目中，出現(xiàn)了1個不合格項目，占該項目2.0%。

造成軸承溫升超標的主要原因是：①采用了劣質軸承。②軸承潤滑油變質或加注量不足。③轉子靜、動平衡不滿足要求。④軸承裝配過緊等。因此，對軸承溫升項目進行考核，不僅可以了解企業(yè)外購件(軸承)的質量狀況，同時也可以對企業(yè)的機加工水平及裝配工藝合理性做出判斷。

6.消費指南

在購買和使用飼料粉碎機時，除了注意按照產品使用說明書的要求嚴格操作以外，還應注意以下幾點：

(1)粉碎機應按規(guī)定的配套功率選擇動力(電機或柴油機)，并嚴格按各種型號粉碎機的主軸額定轉速選擇配套動力的轉速，不得提高主軸的轉速。粉碎機超速運轉往往會帶來很大的安全隱患。

(2)電機必須要有可靠的接地，以免發(fā)生不必要的意外。

(3)粉碎機應在空負荷下啟動，然后空運轉2 min～3 min，觀察機器無異常情況后再喂料。喂料時盡量均勻喂入，并保證電機在額定負荷下工作，隨時觀察軸承溫度不能過高，如有過熱現(xiàn)象應立即停機檢查，以免損壞軸承、主軸等。

(4)喂料結束后要讓粉碎機繼續(xù)運轉1 min～2 min，待機內物料全部被粉碎并排出后再停機。

(5)清理粉碎室內的堵塞物、調整更換錘片、篩片和皮帶時，必須切斷電源，等機器停止運轉后方可進行，以保證安全。

(6)定期檢查錘片、扁齒有無裂紋，是否磨損。如更換錘片或扁齒，要盡量選擇原生產廠家的正規(guī)配件，目前市場上的錘片、扁齒偽劣產品很多，用戶一定要謹慎選購，以免使用劣質配件導致機器損壞。

每班工作結束后，應向軸承加注潤滑油，工作200 h后，應將軸承拆卸清洗。發(fā)現(xiàn)機件磨損或損壞，應及時修復或更換，特別是錘片、扁齒和篩片。機件安裝要嚴格按照產品說明書上的要求或請技術熟練者安裝，停機時間較長時應卸下傳動帶，以防帶拉長變形。

飼料粉碎機不使用時，應全面清洗后進行保管。但不能露天保管，任憑風吹雨淋，以防機械生銹、篩孔堵塞和污垢進入軸承。