企業(yè)老總話“質(zhì)量提升”:依靠質(zhì)量做行業(yè)領(lǐng)跑者
遠東控股集團有限公司(以下簡稱“遠東集團”)是專業(yè)生產(chǎn)電線電纜的企業(yè),集團先后獲得“全球成長型公司社區(qū)”創(chuàng)始會員、“全國重點高新技術(shù)企業(yè)”、“全國用戶滿意企業(yè)”、“中國最具競爭力大企業(yè)集團”、“中國誠信經(jīng)營企業(yè)”、“全國守合同重信用企業(yè)”、“中國質(zhì)量服務(wù)信譽AAA級企業(yè)”、“2006世界市場十大年度品牌”、“中國自主創(chuàng)新能力行業(yè)十強企業(yè)”等諸多榮譽,這些成績的取得緣于我公司對不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量的高度重視。也正是因為質(zhì)量可靠,公司電纜業(yè)務(wù)產(chǎn)銷連續(xù)12年位居全行業(yè)第一。
遠東集團質(zhì)量管理走過了質(zhì)量檢驗階段、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段和全面質(zhì)量管理三個階段。公司現(xiàn)已進入全面質(zhì)量管理階段,開展全過程的質(zhì)量管理、全員參加的質(zhì)量管理、全面采用科學(xué)方法的質(zhì)量管理。
遠東集團是在電線電纜行業(yè)最早貫徹ISO9001、ISO14001、OHSAS18001質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全三位一體管理體系標準的企業(yè)。建立“超越用戶期望,創(chuàng)造世界名牌”的質(zhì)量方針,確定短期、中期和長期的質(zhì)量目標??偨?jīng)理每年主持管理評審,評價體系運行的充分性、適宜性、有效性,評審公司目標指標實現(xiàn)情況,制定糾正措施,以持續(xù)改進運行績效。
公司倡導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷的理念,從原材料采購、原材料進廠檢驗、半成品過程控制、成品出廠試驗等,實行員工自檢和工序互檢及質(zhì)檢員專檢制度,實行上下道工序質(zhì)量問題獎懲制度,在員工內(nèi)形成良好的質(zhì)量管理氛圍。公司還加強成品出廠前的檢驗,確保所有項目檢驗合格才能出廠,為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
對于生產(chǎn)過程中偶爾發(fā)生的不合格品,采取糾正和預(yù)防措施進行改進。對于經(jīng)常發(fā)生的問題,設(shè)立課題,并成立QC小組攻關(guān),公司每個班組由管理人員、技術(shù)人員、操作員工成立QC小組,應(yīng)對生產(chǎn)過程中的所有問題。公司導(dǎo)入6σ管理方法,對生產(chǎn)過程進行精細化管理和流程再造,應(yīng)用DMAIC五個階段十五個步驟建立項目改進小組,應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計方法和Minitab軟件工具,提高數(shù)理統(tǒng)計的準確率和效率,提高6σ管理項目質(zhì)量。
公司把用戶的每次反饋看作是提高的機會,建立8D改進方法,成立反饋處理團隊,明確團隊人員各自的責(zé)任,詳細分析問題產(chǎn)生的原因,制定糾正措施,一切以用戶滿意為原則對所有反饋進行改進。
遠東控股集團有限公司(以下簡稱“遠東集團”)是專業(yè)生產(chǎn)電線電纜的企業(yè),集團先后獲得“全球成長型公司社區(qū)”創(chuàng)始會員、“全國重點高新技術(shù)企業(yè)”、“全國用戶滿意企業(yè)”、“中國最具競爭力大企業(yè)集團”、“中國誠信經(jīng)營企業(yè)”、“全國守合同重信用企業(yè)”、“中國質(zhì)量服務(wù)信譽AAA級企業(yè)”、“2006世界市場十大年度品牌”、“中國自主創(chuàng)新能力行業(yè)十強企業(yè)”等諸多榮譽,這些成績的取得緣于我公司對不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量的高度重視。也正是因為質(zhì)量可靠,公司電纜業(yè)務(wù)產(chǎn)銷連續(xù)12年位居全行業(yè)第一。
遠東集團質(zhì)量管理走過了質(zhì)量檢驗階段、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段和全面質(zhì)量管理三個階段。公司現(xiàn)已進入全面質(zhì)量管理階段,開展全過程的質(zhì)量管理、全員參加的質(zhì)量管理、全面采用科學(xué)方法的質(zhì)量管理。
遠東集團是在電線電纜行業(yè)最早貫徹ISO9001、ISO14001、OHSAS18001質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全三位一體管理體系標準的企業(yè)。建立“超越用戶期望,創(chuàng)造世界名牌”的質(zhì)量方針,確定短期、中期和長期的質(zhì)量目標??偨?jīng)理每年主持管理評審,評價體系運行的充分性、適宜性、有效性,評審公司目標指標實現(xiàn)情況,制定糾正措施,以持續(xù)改進運行績效。
公司倡導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷的理念,從原材料采購、原材料進廠檢驗、半成品過程控制、成品出廠試驗等,實行員工自檢和工序互檢及質(zhì)檢員專檢制度,實行上下道工序質(zhì)量問題獎懲制度,在員工內(nèi)形成良好的質(zhì)量管理氛圍。公司還加強成品出廠前的檢驗,確保所有項目檢驗合格才能出廠,為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
對于生產(chǎn)過程中偶爾發(fā)生的不合格品,采取糾正和預(yù)防措施進行改進。對于經(jīng)常發(fā)生的問題,設(shè)立課題,并成立QC小組攻關(guān),公司每個班組由管理人員、技術(shù)人員、操作員工成立QC小組,應(yīng)對生產(chǎn)過程中的所有問題。公司導(dǎo)入6σ管理方法,對生產(chǎn)過程進行精細化管理和流程再造,應(yīng)用DMAIC五個階段十五個步驟建立項目改進小組,應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計方法和Minitab軟件工具,提高數(shù)理統(tǒng)計的準確率和效率,提高6σ管理項目質(zhì)量。
公司把用戶的每次反饋看作是提高的機會,建立8D改進方法,成立反饋處理團隊,明確團隊人員各自的責(zé)任,詳細分析問題產(chǎn)生的原因,制定糾正措施,一切以用戶滿意為原則對所有反饋進行改進。
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